25 / 09 / 2013
КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ ЗАКЛАДЫВАЕТСЯ НА ВСЕХ ЭТАПАХ ПРОИЗВОДСТВА
Цех полимеризации является головным подразделением производства изопренового каучука, поскольку от точности воспроизводимой здесь рецептуры зависит качество готовой продукции, выходящей с конвейера цеха выделения - И-5в. - Пуск узла полимеризации был осуществлен 28 сентября 1970 года, - пояснил заместитель главного инженера по производству синтетического каучука Ильдар Динисламов. – С того момента прошло уже 43 года, и вполне естественно, что оборудование, на котором приходится сегодня работать, в большинстве своем морально устарело. Его эксплуатация подразумевает высокий профессионализм обслуживающего персонала, а значит неизбежно встает вопрос «человеческого фактора», ведь от ошибок никто из нас не застрахован. Чтобы уменьшить эту зависимость и гарантировать точность поддержания технологического процесса, совместно со службой главного метролога нами были разработаны мероприятия по автоматизации системы управления. На реализацию намеченного потребуется в общей сложности два года. На первом этапе были смонтированы массовые расходомеры на трубопроводах подачи изопрена, ДИБАГ и каталитического комплекса на батареи № 2 и 4 для выпуска каучука марок СКИ-5, СКИ-5ПМ. Результаты не замедлили сказаться: стабильная работа батарей, точность дозировки каталитического комплекса и ДИБАГ нормализовали основные показатели – расходование изопрена, концентрацию изопрена в шихте, - уменьшили разбег вязкости по муни при производстве неодимовых каучуков, в том числе при изменении нагрузок. А еще отпала потребность в пристальном контроле над работой киповского оборудования.
К середине 2013 года все подготовительные работы были завершены, и в период остановочного ремонта технологический персонал цеха И-5п, специалисты цеха КИПиСА, АСУТП, подрядных организаций ООО "ХимРемонт", ООО "ТехПромСервис" смонтировали все технические средства и произвели комплексные пуско-наладочные работы. Так что по окончании капитального ремонта цех выходил на режим с помощью новой автоматической системы управления процессом полимеризации. Эксплуатация внедренной системы позволяет производить точный учет расходования сырья и поддерживать высокое качество ведения технологического процесса за счет увеличения точности распределения нагрузки и дозирования компонентов на узлах приготовления и полимеризации углеводородной шихты. Кроме того, за счет гибкости и наращиваемости она предоставляет возможность прогнозировать такой показатель, как "вязкость по Муни" в каучуке. |
О компании
|